做好設備潤滑可以優(yōu)化設備性能，提高生產(chǎn)效率，降低成本和能耗。在實際工作中，由于對設備潤滑認識不足，直接造成設備停機時間長、維修量大、軸承使用壽命短、材料備件以及油品消耗大。本文分享設備潤滑工作中12個常見的誤區(qū)。

 

1．設備潤滑就是加油

設備潤滑是綜合多門學科的基礎理論，來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學，加油僅僅是潤滑中的一個環(huán)節(jié)。設備潤滑的作用主要用冷卻、洗滌、密封用、防銹防蝕、減震卸荷、傳遞動力等。

2．潤滑油可相互替換使用

根據(jù)設備工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點和潤滑方式的不同，選用潤滑油的種類、牌號也不相同。

1）轉(zhuǎn)速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用黏度低的潤滑油；

2）設備摩擦表面單位面積的負荷大時，應選用黏度大、油性較好的潤滑油；

3）設備工作環(huán)境溫度較高時，應采用黏度較大、閃點較高、油性較好、穩(wěn)定性較強的潤滑油或滴點較高的潤滑脂；

4）設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油黏度應越低；

5）摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油黏度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越??；

6）壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應使用黏度較大的潤滑油。

潤滑介質(zhì)一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會破壞設備潤滑環(huán)境，使設備受到磨損，甚至損壞，造成經(jīng)濟損失。

3．潤滑油變黑說明潤滑油已變質(zhì)

為改善潤滑性能，很多潤滑油都添加了適量的各種添加劑。加有清凈分散劑的潤滑油在使用不久后變黑屬正?，F(xiàn)象；加有添加劑的潤滑油往往會使軸承表面在使用過程中變黑，這也屬正?，F(xiàn)象。

因此，在確定潤滑油是否已變質(zhì)時，不能單憑視覺作判斷，要進行綜合分析。有條件時應對油料檢測化驗，做到按質(zhì)換油。

4．滿轂潤滑比空轂潤滑效果好

在設備的換油保養(yǎng)及維修工作中常能看到，除將輪轂軸承涂滿潤滑脂外，還將輪轂的空腔內(nèi)也填滿油的現(xiàn)象，這種加脂法習慣上叫“滿轂潤滑”。

實踐證明，輪轂軸承以空轂潤滑方式為最好。所謂“空轂潤滑”是將輪轂軸承涂滿潤滑脂，而輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂一層潤滑脂用以防銹。

“滿轂潤滑”不僅浪費潤滑脂，而且由于脂量過多，內(nèi)摩擦增大，軸承溫升提高，使?jié)櫥a(chǎn)生流失，嚴重時，流失的潤滑脂可能滲透到制動裝置上，使制動失靈而造成事故。

5．一成不變地按設備要求的用油等級換油

操作使用說明書中所規(guī)定的用油等級是針對一般工況而言的，在設備換油保養(yǎng)的實踐中，還要考慮實際的使用條件，如果實際的使用條件比規(guī)定使用條件苛刻，則應(通過試驗)選用高一檔的油品，或適當縮短換油周期。

6．油量越多越好

潤滑油量少會造成供油不足、潤滑不良，導致機械事故，所以加油時因怕油量不足而選擇“寧可多加”，實際上潤滑油的添加量一定要適當，過多不僅會使阻力增大，增加動力消耗，而且潤滑部位容易過熱導致油脂過早劣化，油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤滑不良、縮短設備的使用期。當然，過少也達不到潤滑目的。

7．潤滑油黏度越大越好

潤滑油黏度等級選的過高，會造成油泵的泵送性能差，流量減少，并使其潤滑性、洗滌性和散熱性變壞，易使機件產(chǎn)生半干摩擦，引起燒瓦、抱軸等故障。

8．油加滿才是潤滑到位

很多施工現(xiàn)場在加注潤滑油過程中，往往將設備加注得到處冒油脂。潤滑脂加到軸承中后，有一個分布過程，在這一過程中，鄂破，產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過滿，因不易散熱，會造成軸承工作溫度偏高，同時油脂因工作溫度高，會縮短使用壽命。據(jù)以往經(jīng)驗，加油過滿的危害在高速軸承中體現(xiàn)得最明顯。一般油脂的填充量，對臥式軸承可填充軸承空腔的1/3～2/3，立式軸承填充80％。對于補充添加量應該添加第一次填充量的5％～6％比較合適。

9．習慣用油

有些設備管理人員認為，設備使用了很多年，一直是使用一般的潤滑油脂，也沒出現(xiàn)什么問題。但是，大多數(shù)情況是該設備管理人員摸索出了設備檢修周期，在備件出現(xiàn)問題前安排檢修，將備件更換，所以說“一直沒出現(xiàn)什么問題”。

實際上，如果換用性能更好的潤滑產(chǎn)品，設備檢修周期和備件壽命均可得到延長，備件消耗和維修人力工時消耗均可減少，總維修成本可能會降低，同時設備壽命也可得到延長。

10．“指定用油”就是最佳方案

很多設備管理人員認為，設備廠家指定用油就是法規(guī)。實際上，設備的設計和生產(chǎn)單位推薦的用油，僅適合一般工況的設備潤滑，未必適合全部實際工況條件，這與設計人員對潤滑的認知程度，手頭現(xiàn)有的油品資料，設備實際使用的工況條件等因素都有關系。

11．價格高的油就是好油

有人認為價格高的油就一定是好油，就一定好用。

其一，同一用途的潤滑油，甲產(chǎn)品定價比乙產(chǎn)品高，其性能未必就一定比乙產(chǎn)品好。

其二，選用油品不是看這個油品性能多好，而是看這個產(chǎn)品是否適合工況條件，在適合工況條件的產(chǎn)品中，選價格低的方是為企業(yè)節(jié)約成本的正道，才是合理潤滑。

比如耐負載再好、耐高溫再好的油脂在高速軸承中也是不適用的。

12．使用過的潤滑油必須扔掉

除了已酸敗變質(zhì)的液壓油外，還有較多的液壓油及潤滑油尚可利用。僅僅是混入金屬微粒的液壓油，經(jīng)沉淀和過濾后還可重新使用。

污染較重的油液經(jīng)簡單處理后，可用作粗加工設備潤滑及露天設備防銹使用，或?qū)U油收集上繳供再生使用，這樣可節(jié)約能源，減少浪費。而“一倒了之”雖然省事卻污染了環(huán)境，違背了節(jié)能降耗的原則。

潤滑管理的目的在于預防設備潤滑故障，減少機械設備停車造成的損失；提高生產(chǎn)，節(jié)約保養(yǎng)費和減少零件更換頻率，延長設備的使用壽命，減少潤滑劑的消耗量。搞好設備潤滑工作是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的重要途徑。