許多出產(chǎn)人員對其不理解，總是以實測的進料口標準作為最大給料標準。因此，材料中的超越規(guī)則的大粒徑材料就成了卡堵腔槽的元兇，盡管不是屢次堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴峻操控材料粒徑，是保證顎式破碎機正常運行的最重要前提條件之一。

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2、嚴峻操控給料量，避免因過量發(fā)作堵塞現(xiàn)象

許多企業(yè)由于初始給料不足，嚴峻影響出產(chǎn)，因此對料倉進行了技能改造，但是改造后的料倉，由于缺乏束縛給料量的設備，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。

由于鄂破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會形成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時打掃，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響鄂破的產(chǎn)能。

3、節(jié)奏給料，操控供料，保證鄂破正常運行

      現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是選用端部溜槽給料，整個給礦機的2/3乃至全體外顯露倉外，由于授料口偏遠，導致給礦機徹底變成了一個振動溜槽，不但給料速度欠安，并且磨損嚴峻。給礦機最佳的授料方位應該在設備頂部1/3規(guī)模，但制止筆直給料，避免設備受壓失掉振動才干或影響到運送效果。

尤其是選用自卸車直接卸料，則筆直授料的壞處更加嚴峻。因此，怎么調整下料倉角度，保證下料順暢且不壓料，讓給礦機的節(jié)奏和顎式破碎機的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技能保證。

4、調整給礦機角度，充分利用給礦機篩分功用，完結預篩分

      振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功用。但在實踐的使用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失掉原有效能。面對這種狀況，許多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。

     振動給礦機的篦條其實在調整得當?shù)臓顩r下，發(fā)揮的效率是極端明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功用，是提高總通過量的最佳途徑。

5、合理調整鄂破排料口及噬角，最多極限添加設備加工才干

顎式破碎機的排礦口巨細，確認了該設備的加工才干巨細。而鄂破往往作為粗碎設備，其排料口的巨細應以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù)，不能恣意加大或減少排礦口標準。

噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調整更需求嚴峻進行，一般在17~26度規(guī)模內（具體以實踐狀況為準）。

給料是破碎出產(chǎn)的第一步，注意以上幾點，做好設備給料工作，為顎式破碎機高產(chǎn)能的釋放奠定根底。